Kas ir Pick-and-Place Machine?

 

SMT Pick-and-Place Machine definīcija

Savākšanas un novietošanas iekārta ir automatizēta iekārta, ko izmanto Surface Mount Technology (SMT) ražošanā. Tās galvenā funkcija ir izvēlēties elektroniskos komponentus (SMD) no ruļļiem, paplātēm vai lielapjoma padevējiem un precīzi novietot tos uz iespiedshēmas plates (PCB). Procesu kontrolē datorsistēma, kas vada izvietošanas galviņu augstas-precizitātes izlīdzināšanai, kas ļauj efektīvi, precīzi un liela apjoma{3}}montēt PCB.

 

Vēsture

Agrīnā SMT ražošanā parādījās izvēles un novietošanas iekārtas, lai aizstātu manuālo komponentu izvietošanu. Manuālie procesi bija lēni un bija pakļauti kļūdām. 60. gados tika izstrādātas automatizētas sistēmas, un, pateicoties tādiem sasniegumiem kā optiskā atpazīšana, ātrgaitas kustības vadība-un vairāku-galvu moduļi, mūsdienu iekārtas tagad var ievietot simtiem vai tūkstošiem komponentu minūtē ar stingrām pielaidēm.

 

Tehnoloģija, kuras pamatā ir Pick-and-Place mašīna

●Vision Systems
Kameras un programmatūra nosaka komponentu tipu, pārbauda orientāciju un koriģē pozīcijas nobīdes precīzai novietošanai.

●Sprauslu sistēmas
Vakuuma vai mehāniskie satvērēji paņem un atlaiž komponentus, kas ir pielāgojami dažādiem izmēriem un ģeometrijām.

●Kustības kontroles sistēmas
Servo vai pakāpju motori koordinē novietošanas galviņas X, Y, Z kustību, nodrošinot precīzu, atkārtojamu pozicionēšanu.

●Materiālu apstrādes sistēmas
Lentes-un-spoles, paplātes vai lielapjoma padevēji konsekventi piegādā komponentus iekārtai, nodrošinot nepārtrauktu ražošanu.

SMT padevējs

Padevēji kontrolētā veidā piegādā sastāvdaļas savākšanas un novietošanas iekārtai. Tie ir dažādās formās:

●Lenšu-un-ruļļu padevēji: standarta formāts lielākajai daļai SMD.

●Paplāšu padevēji: izmanto komponentiem, kas tiek piegādāti paplātēs (piemēram, QFP, BGA).

● Lielapjoma padevēji: rīkojieties ar vaļīgām vai lielapjoma{0}}iepakotām daļām.

SMT spole

Spoles sastāv no lentes ar detaļu kabatām, kas aptītas ap spoli. Padevēji virza lenti, konsekventi novietojot komponentus novietošanas galviņā, nodrošinot nepārtrauktu padevi un precīzu orientāciju.

 

Viedā uzglabāšanas sistēma izvēles un novietošanas mašīnai

Mūsdienīgās izvēles un novietošanas līnijas var integrēt viedo krātuvi:

●Automatizēta materiālu apstrāde

●Reāllaika{0}}krājumu izsekošana

●Optimizēta materiāla plūsma

●Uzlabota izvietojuma precizitāte

Tas samazina roku darbu, novērš ražošanas pārtraukumus un nodrošina drošu materiālu piegādi.

 

Integrēta darbplūsma

Tipiskā darbplūsma ietver:

●Sastāvdaļas tiek glabātas viedos plauktos.

●Padevēji savāc un novieto komponentus no noliktavas.

●Redzes sistēmas pārbauda orientāciju un izlīdzināšanu.

●Kustības vadība virza izvietošanas galviņu precīzai PCB montāžai.

●Krājumu dati tiek atjaunināti reāllaikā, lai saglabātu ražošanas nepārtrauktību.

 

Ieteicamā darbvirsmas izvēles un novietošanas mašīna: Xinshan

Maza mēroga-ražošanai, prototipu veidošanai vai izglītojošiem nolūkiem,Siņšaņasgalddatoru izvēles un ievietošanas mašīnasnodrošināt kompaktus, precīzus un viegli{0}}lietojamus-risinājumus. Tajos ir integrētas augstas-izšķirtspējas redzes sistēmas, vairāku-galvu izvietošanas iespējas un intuitīvas programmatūras saskarnes ātrai iestatīšanai un darbībai. Xinshan galddatora iekārtas, kas sver mazāk nekā 20 kg un aizņem minimālu vietu uz galda, atbalsta dažādus komponentu izmērus, sākot no 0201 rezistoriem līdz QFP un BGA. Reāllaika-atsauksmes par izvietojumu, regulējams ātrums un precīza Z-ass vadība nodrošina precīzu, atkārtojamu montāžu. Šīs iekārtas ir piemērotas elektronikas jaunizveidotiem uzņēmumiem, mazām darbnīcām, pētniecības un attīstības laboratorijām un izglītības iestādēm, kurām nepieciešama augsta precizitāte bez rūpniecisko SMT līniju mēroga.