Galddatora mikro iesmidzināšanas formēšanas mašīna ražošanai

Kompaktā galddatora mikro iesmidzināšanas formēšanas iekārta ražošanai ir aprīkota ar pilnībā elektrisku piedziņu, un tā aizņem tikai 0,5 kvadrātmetrus. Tas sasniedz atkārtojamību ±0,01 mm un injekcijas precizitāti<0.1g, and is compatible with over 100 thermoplastics. It addresses four key pain points for small and medium-sized enterprises: the high cost of large machines, slow prototype iteration in R&D, the poor adaptability of large equipment in laboratories and education, and the lack of flexibility in customized production.
 

 

Precizitāte un izmaksu - efektivitāte:20 mm augsta - precīza skrūve, 40 g injekcijas svars, 20 g/s iesmidzināšanas ātrums, 0,5% lūžņu daudzums; 30g/s plastifikācijas jauda, ​​45% enerģijas ietaupījums salīdzinājumā ar hidrauliskajām mašīnām.​
 

Kompakts un gudrs:1180x420x650 mm izmērs, 7 - collu skārienekrāns (3 - stunda iesācēju meistarība); izvēles IoT attālai ražošanas uzraudzībai.​
 

Plaša saderība:Apkure līdz 350 grādiem, darbojas ar parasto/medicīnisko/inženierplastu; moduļu dizains jauninājumiem
 

Uzticamība un pēc - pārdošanas:1,5 kW motors, 50 kN izgrūšanas spēks, CE/ISO9001 sertificēts; 1 - gadu garantija, 24/7 tehniskais atbalsts.

Pētniecība, izstrāde un prototipu izstrāde: saīsina produktu ieviešanas ciklu par vairāk nekā 30% plaša patēriņa elektronikas/viedo māju nozarēm.​

Neliela - partijas pasūtījuma ražošana: nodrošina piegādi 72 stundu laikā nišas tirgiem/MVU.​

Precīzijas detaļu ražošana: ražo medicīniskus mikro - komponentus, automātiskos precizitātes klipus (±0,01 mm precizitāte).​

Izglītība un pētniecība un attīstība: izmanto universitātēs materiālzinātnes/mašīnbūves praktiskām mācībām; atbalsta jaunu materiālu eksperimentus.

 

 

darba princips

 

 

 

Plastifikācija

Karsētā mucā izkausētas granulas (līdz<350℃) via screw rotation.​

 

 

Augsta - spiediena injekcija

Servo - piedziņas skrūve iesmidzina kausējumu veidnē ar iestatītu spiedienu.​

 

 

Dzesēšana un formēšana

Veidne paliek aizvērta; iebūvēts - dzesēšanas sistēmā sacietē kausēt (regulējams laiks).​

 

 

Demontāža

Veidne atveras; 50 mm gājiena izmešanas sistēma (50 kN spēks) izspiež gatavās detaļas.

 

 

 

 

1. Kāda ir šīs iekārtas maksimālā ražošanas jauda dienā, un vai tā var darboties nepārtraukti ilgu laiku?
Standarta darba apstākļos ikdienas ražošanas jauda var sasniegt aptuveni 2880 gabalus. Tā atbalsta 24-stundu nepārtrauktu darbību; iebūvētā -pārkaršanas aizsardzības sistēma automātiski pielāgos temperatūru, kad motors vai apkures cilindrs ir pārslogots, un regulāri 1 stundas apkopes intervāli ik pēc 8 stundām var nodrošināt stabilu un ilgstošu darbību.

2. Ja mums ir nepieciešams pārslēgties starp dažāda veida plastmasas materiāliem, cik ilgs laiks aizņem materiāla maiņas process un vai pastāv materiālu sajaukšanās risks?
Materiāla maiņas process aizņem apmēram 20-30 minūtes. Vispirms notīriet sildīšanas mucā atlikušo materiālu ar tīrīšanas līdzekli vai nākamā veida materiālu, pēc tam pievienojiet jauno materiālu un uzsildiet līdz atbilstošajai temperatūrai. Mucai ir gluda iekšējā siena un īpaša tīrīšanas daļa, kas var samazināt materiāla atlikumus un efektīvi izvairīties no sajaukšanās riska; augstas tīrības materiālu prasībām var nodrošināt profesionālu mucu tīrīšanas komplektu.
 

3. Vai mašīnai ir veidne, vai arī veidnes ir jāiegādājas atsevišķi? Kādas ir prasības veidņu pielāgošanai?
Iekārta tiek pārdota bez veidnes, un klientiem ir jāpielāgo veidnes atbilstoši viņu izstrādājumu dizainam. Veidnei jāatbilst šādām prasībām: maksimālais veidnes biezums ir mazāks vai vienāds ar 150 mm, minimālais veidnes biezums ir lielāks vai vienāds ar 50 mm, un atstatums starp stiprinājuma stieņiem ir mazāks vai vienāds ar 200 mm. Mēs varam nodrošināt detalizētu veidņu dizaina specifikācijas dokumentu, lai palīdzētu klientiem sadarboties ar veidņu ražotājiem precīzai pielāgošanai, kā arī piedāvāt veidņu saderības pārbaudes pakalpojumus pirms piegādes.
 

4. Kāds ir iekārtas enerģijas patēriņš darbības laikā, un cik maksā tās darbība stundā?
Iekārtas nominālā jauda ir 1,5 kW, un faktiskā darba jauda ir aptuveni 0,8–1,2 kW. Aprēķinot vidējo jaudu 1,0 kW un 0,15 USD/kWh, stundas ekspluatācijas izmaksas ir aptuveni 0,15 USD. Salīdzinot ar tradicionālajām hidrauliskajām iesmidzināšanas iekārtām, tas var ietaupīt aptuveni USD 0,3–0,5 elektroenerģijas izmaksas stundā.

Ja jums ir kādi jautājumi, varat atstāt mums ziņu
Sazinieties ar mums:xslightings@xslighting.com

Saņemiet citātu

Populāri tagi: darbvirsmas mikro iesmidzināšanas formēšanas mašīna ražošanai, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, pasūtījuma, vairumtirdzniecība