Metālapstrādes 5 asu CNC mašīna
Iepakojuma svars: 100-120 kg
Aprīkojuma izmērs: P600×D400×A510mm
iekārtas svars: neto svars 45 kg, ar lokšņu metālu 75 kg
gultas izmērs: Φ100mm
Maksimālā darba galda slodze: 5 kg
XYZ efektīvais gājiens: X160 × Y200 × Z130 mm
Maiņstrāvas efektīvais gājiens: A: -30-120 grādi, C: 360 grādi
Apraksts
Tehniskie parametri
Kādas ražošanas problēmas tas atrisina?
Parastajā 3 asu apstrādē sarežģītām metāla detaļām bieži ir nepieciešamas vairākas stiprinājumi un atkārtotas izlīdzināšanas darbības. Katrs iestatījums palielina apstrādes laiku un ievieš pozicionēšanas variācijas.
Metālapstrādes 5 ass CNC mašīna apstrādes laikā rotē un sasver sagatavi. Vārpsta tuvojas detaļai no dažādiem leņķiem, ļaujot veikt vairākas apstrādes darbības, nenoņemot sagatavi no stiprinājuma.
Šo procesu parasti izmanto kosmosa kronšteiniem, vārstu korpusiem, turbīnu komponentiem, medicīniskajiem implantiem un precīzijas mehāniskajām daļām.
Mašīna sastāv no:
Čuguna mašīnu bāze
Pastiprināta kolonnu struktūra
Rotācijas noliekšanas galds
CNC vārpstas bloks
Lineārās vadotnes
Lodveida skrūvju transmisijas sistēma
Servo motori
Automātiskais rīku mainītājs
Dzesēšanas šķidruma padeves sistēma
CNC vadības sistēma
Mašīnas pamatne absorbē griešanas spēkus, kas rodas tērauda un titāna apstrādes laikā. Lineārās vadotnes atbalsta ass kustību, bet lodīšu skrūves pārnes servo kustību kontrolētā pozicionēšanā.
Rotējošais galds griešanas darbību laikā maina sagataves orientāciju.
Apstrādes process parasti notiek šādi:
Apstrādājamā detaļa ir piestiprināta pie rotējošā galda.
CAD/CAM programmatūra ģenerē instrumentu ceļu.
Vārpsta griež griezējinstrumentu.
X/Y/Z asis pozicionē instrumentu.
Rotācijas asis sasver un pagriež apstrādājamo priekšmetu.
Dzesēšanas šķidrums pārnes siltumu prom no griešanas zonas.
Šķeldas tiek noņemtas caur skaidu transportieri.
Viena iestatīšanas cikla laikā var izveidot vairākas apstrādes funkcijas.
Vārpsta veic materiāla noņemšanu ar rotācijas griešanas kustību.
Atkarībā no pielietojuma mašīna var būt aprīkota ar:
- Liela{0}}ātruma vārpsta
- Augsta-griezes momenta vārpsta
- Izmantojot-vārpstas dzesēšanas šķidruma sistēmu
Alumīnija apstrādei parasti ir nepieciešams lielāks vārpstas ātrums un mazāks griešanas spēks.
Titāna un leģētā tērauda apstrādei parasti ir nepieciešams mazāks vārpstas ātrums un lielāks griezes moments, lai saglabātu griezēja saķeri un samazinātu instrumenta nodilumu.
Vārpstas dzesēšanas sistēmas cirkulē dzesēšanas šķidrumu ap gultņu komplektiem, lai kontrolētu darba temperatūru nepārtrauktas apstrādes laikā.
Apstrādātie materiāli
Melnie metāli
- Oglekļa tērauds
- Leģētais tērauds
- Instrumentu tērauds
- Nerūsējošais tērauds
Krāsainie metāli
- Alumīnija sakausējums
- Vara sakausējums
- Misiņš
- Bronza
Augstas{0}}temperatūras sakausējumi
- Titāna sakausējums
- Inconel
- Niķeļa{0}}sakausējumi
Apstrādes parametri tiek izvēlēti atbilstoši materiāla cietībai, griešanas dziļumam, griezēja ģeometrijai un virsmas apdares prasībām.
Iekārta tiek izmantota, lai ražotu:
- Strukturālās kronšteini
- Darbrati
- Turbīnu sastāvdaļas
- Montāžas rāmji
- Aviācijas un kosmosa savienotāji
Šajos komponentos bieži ir izliektas virsmas, leņķveida caurumi un plānas{0}}sienu konstrukcijas, kurām nepieciešama daudzvirzienu piekļuve instrumentam.
Piecu{0}}asu kustība ļauj frēzēm uzturēt pastāvīgu kontaktu ar sarežģītām virsmām apstrādes laikā.
Metālapstrādes 5 ass CNC mašīnas tiek izmantotas, lai ražotu:
- Ortopēdiskie implanti
- Ķirurģiskie instrumenti
- Titāna kaulu plāksnes
- Precīzijas mehāniskās sastāvdaļas
Šīm detaļām bieži ir nepieciešama kontūru apstrāde un vairāku virsmu apstrāde, ievērojot stingras izmēru pielaides.
Mašīnu var integrēt ar:
Robotu iekraušanas sistēmas
Automātiskie palešu mainītāji
Instrumentu mērīšanas sistēmas
Apstrādājamo priekšmetu zondēšanas sistēmas
Šīs sistēmas pārsūta sagataves, pārbauda apstrādes pozīcijas un atbalsta nepārtrauktus ražošanas grafikus.
FAQ
1. Kādus metāla komponentus var apstrādāt šī iekārta?
Ar to var apstrādāt oglekļa tēraudu, leģēto tēraudu, instrumentu tēraudu, nerūsējošo tēraudu, alumīniju, varu, misu, bronzu, titānu un niķeļa{0}}sakausējumus. Daļas ietver kosmosa kronšteinus, vārstu korpusus, sūkņu korpusus, turbīnu sastāvdaļas un medicīniskos implantus.
2. Kā tas samazina iestatīšanas laiku salīdzinājumā ar 3 asu mašīnām?
Iekārta rotē un sasver apstrādājamo priekšmetu, izmantojot divas rotācijas asis, ļaujot vienā fiksatorā apstrādāt vairākas virsmas. Tas samazina pārvietošanas un izlīdzināšanas soļus sarežģītām ģeometrijām.
3. Kādas ir vārpstas iespējas dažādiem materiāliem?
To var aprīkot ar ātrgaitas-vai liela-griezes momenta vārpstām. Alumīnijam parasti ir nepieciešams lielāks apgriezienu skaits un mazāks griezes moments, savukārt titānam un leģētajam tēraudam ir nepieciešams mazāks apgriezienu skaits ar lielāku griezes momentu. Dzesēšanas šķidruma cirkulācija uztur vārpstas temperatūru.
4. Kādas ir uzstādīšanas prasības?
Mašīnai ir nepieciešams dzelzsbetona pamats, rūpnieciskā jauda, saspiests gaiss, dzesēšanas šķidruma sistēma un skaidu savākšana. Apkārtējās vides temperatūrai jābūt stabilai, lai saglabātu izmēru precizitāti ilgu ciklu laikā.
5. Kā tiek veikta apkope, lai nodrošinātu konsekventu darbību?
Ikdienas uzdevumi ietver skaidu noņemšanu, vārpstas tīrīšanu, dzesēšanas šķidruma pārbaudi un eļļošanas pārbaudi. Periodiskie uzdevumi ietver rotējošās ass kalibrēšanu, lodveida skrūvju pārbaudi, vadotnes eļļošanu, vārpstas noplūdes mērīšanu un instrumentu mainītāja pārbaudi.
Populāri tagi: metālapstrādes 5 asu cnc mašīna, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, pasūtījuma, vairumtirdzniecība
Nosūtīt pieprasījumu
